圣久如何做好一副精密医疗器械模具？

玉环圣久模具有限公司是一次性医疗器械模具制造供应商的领跑者，公司前身玉环县华德塑料厂创办于1993年，2007年正式成立玉环圣久模具有限公司。公司近30年只专业致力于一次性医疗耗材模具的研发、生产、销售与服务。圣久公司对于现阶段中国的医疗耗材的发展十分了解，熟悉许多医疗耗材的产品使用和要求，可以为客户提供并协助完善生产一次性医疗器械时完整的模具配置方案。如何做好精密模具 ，这是很多模具厂家都会面临的一个问题。今天圣久模具从自身的一些制造经验来谈一谈。

想要真正为客户做好一副精密模具，产品前期风险评估、模流分析、严谨的设计、精密的加工、熟练的装配人员这些都是必不可少的，需要模具厂家踏踏实实做好每一步，这样才能做好一副精密模具并赢得客户的信任。

圣久模具对于接到客户的产品设计后，会召集所有相关的技术人员对其缺点以及加工过程中可能遇到的问题进行分析评估，如塑件成型可行性分析、模具设计与加工工艺可行性分析等，尽可能全面优化塑件设计与模具设计，可以提前预防和规避模具生产中可能会遇到的绝大多数问题。这也避免了后期不必要的时间浪费与贴膏药式的模具修理。

模具设计前注重模流分析。数据时代，做精密模具要借助专业软件分析，充分利用分析数据指导模具设计。做好模流分析可以正确地设计模具，降低设计制造成本，提高制品成型质量有极大的作用。

做好一副模具，设计是重中之重，《圣久人语录》说：电脑前面10分钟等于车间一个月也侧面反映出设计的重要。对于模具设计人员，我们要求工作经验平均7年以上；在设计上，我们要求设计师在产品设计、模具设计都确保无误的基础上，把尺寸做到既定的公差范围内，把线条、曲面等百分百精准体现出来。

相信很多厂家都有了非常好的加工设备，光有设备为什么还做不出好模具？关键在于合理的加工工艺与加工设备之间的配合，而且还要做好设备的保养校正工作。

前面的工作做好了，装配是最后一道工序了。装配不是简单的把模具部件安装完成就行，很考验装配师傅们的经验技术与严谨性。在模具装配过程中，一个小小的铁削就足以改变整套模具的装配精度。圣久会定期为车间装配人员进行技术培训，制定了生产标准、流程和严格的4S要求。

圣久人对设计、尺寸、装配非常重视，并制定了这些严格的标准和流程，本着精益求精的态度方能做出一副好的精密塑胶模具 。